Aplicações
A nossa linha de processamento de vigas de aço CSU300A é usada para serrar e perfurar vigas H, vigas de canal e outras barras perfiladas. Esta linha de usinagem CNC pode ser aplicada no fabrico de estruturas de aço de edifícios, pontes, sistemas de arrefecimento automóvel, mastros altos e racks de rede.
Características
Esta linha CNC de fabrico para sistemas de estacionamento automóvel apresenta as seguintes características: elevada eficiência de funcionamento, elevada precisão de processamento, elevada grau de automação, operação fácil e muitas aplicações possíveis.
Composição
A nossa linha de processamento de vigas de aço é composta pelas seguintes unidades principais:
1. a linha combinada de corte e serragem de vigas;
2. a perfuradora CNC para vigas.
I. Linha combinada de corte e serragem de vigas
Composição da Linha combinada de corte e serragem de vigas na Linha de processamento de vigas de aço
A linha combinada de corte e serragem de vigas é composta pela plataforma de carga, mecanismo de alimentação da serra de fita, serra de fita, pelo Transportador de alimentação externo da serra de fita, o dispositivo de corte por plasma, o sistema pneumático e ainda pelo sistema elétrico.
1. Plataforma de carga
A plataforma de carga, que consiste no suporte de suporte do transportador, corrente do transportador e redutor de engrenagem, é usada para transportar vigas H para o mecanismo de alimentação do braço mecânico para apertar. Esta plataforma de carga consegue suportar 5 vigas H simultaneamente.
2. Mecanismo de alimentação da serra de fita
(1) É composto pelo transportador de alimentação e dispositivo de ali CNC.
(2) O transportador de alimentação é usado para segurar a peça. É composto pelo suporte, rolo de suporte, rolo de posicionamento lateral, unidade de impulso transversal, rack da engrenagem, etc. Existe um interruptor optoeletrónico na frente no transportador de alimentação para testar a parte frontal da peça, por forma a analisar a precisão da usinagem na direção do eixo X. O rolo de posicionamento lateral é usado para localizar aproximadamente a posição da peça na direção do eixo Y. Os unidade de impulso transversal prende a peça e aperta-a contra o rolo de posicionamento lateral.
(3) O dispositivo de alimentação CNC é composto pelas engrenagens, motor servo e braço mecânico. O braço mecânico prende a peça. Conduzido por um motor servo e com uma transmissão por engrenagem, a peça é alimentada ao longo e na direção do eixo X.
3. Serra de fita
A serra de fita da linha de processamento de vigas de aço é usada para serrar e cortar vigas H.
4. Transportador de alimentação externo
O transportador de alimentação externo é composto pelo redutor, suporte do transportador, rolo de suporte, rolo de posicionamento lateral e correntes. Este transportador de alimentação externo é usado para carregar e mover vigas H finalizadas. O redutor conduz o rolo de suporte para este mover a peça ao longo da direção do eixo X.
5. Dispositivo de corte por plasma
O dispositivo de corte da linha de processamento de vigas de aço serve para cortar um dos flanges da viga H. O maçarico de corte é instalado no lado de posicionamento fixo da serra de fita.
6. Sistema pneumático
Fornece a força de condução para a unidade de impulso transversal e para o braço mecânico.
7. Sistema elétrico
O sistema elétrico da nossa linha de usinagem para vigas H é composto pelo ecrã tátil e sistema PLC.
Para assegurar a fiabilidade e durabilidade da máquina, os componentes elétricos principais (como o motor servo e amplificador servo) que usamos na nossa linha de processamento de vigas de aço são produtos de marcas de renome mundial.
Parâmetros técnicos principais da Linha combinada de corte e serragem de vigas| Nome | Unidade | Parâmetro |
| Amplitude de largura da viga H | mm | 100~300 |
| Amplitude de altura da viga H | mm | 100~300 |
| Comprimento máx. da viga H | mm | 12000 |
| Comprimento min. de alimentação da viga H | mm | 5000 |
| Velocidade máx. de alimentação | m/min | 40 |
| Velocidade de corte por plasma | m/min | 2 |
| No. | Nome | Unidade | Quantidade | Nome marca |
| 1 | Cilindro | lote | 1 | Airtac |
| 2 | Ecrã tátil | unidade | 1 | Schneider |
| 3 | PLC | unidade | 1 | Schneider |
| 4 | Válvula pneumática solenóide | lote | 1 | Airtac |
| 5 | Cabo de reboque | lote | 1 | Igus |
| 6 | Servo motor e Unidade servo | conjunto | 1 | Schneider |
| 7 | Componentes elétricos de baixa voltagem | lote | 1 | Siemens |
| 8 | Fonte de alimentação do corte por plasma | conjunto | 1 | Thermadyne |
Nota: Os componentes chave importados mencionados acima são fornecidos por fornecedores designados. Se os componentes estiverem esgotados nos indicados fornecedores devido a razões especiais, adotamos componentes de nível igual aos fornecedores originais, para ser feita a substituição. A qualidade dos componentes de substituição serão tão bons como os fornecedores indicados na tabela.
II. Perfuradora CNC para vigas da Linha de processamento de vigas de aço
Composição da Perfuradora CNC para vigas
A máquina para perfuração de vigas é composta pela perfuradora principal, Dispositivo interno de alimentação, transportador de alimentação externo, sistema de arrefecimento, sistema hidráulico, sistema pneumático, sistema de lubrificação, sistema elétrico e carrinho. Esta máquina para perfuração de vigas é concebida com uma mesa fixa, sendo possível mover a peça durante o processamento. O torno de perfuração 3D com tal estrutura é adequado para o processamento de aço de pequenas e médias dimensões.
1. Perfuradora principal
A perfuradora principal é composta pela viga cruzada, colune, base, mesa deslizante, cabeçote de perfuração, dispositivo de carregamento e compressão da viga, dispositivo de compressão lateral, dispositivo de deteção da largura e espessura da viga, etc.
(1) A perfuradora principal da nossa linha de processamento de vigas de aço possui 3 cabeçotes de perfuração, respetivamente o cabeçote de perfuração de topo, o cabeçote de perfuração esquerdo, e cabeçote de perfuração direito. Estes 3 cabeçotes de perfuração consegue perfurar separadamente ou simultaneamente. Existem 3 eixos de perfuração individuais em cada cabeçote e estes 3 eixos de perfuração podem ser instalados com diferentes brocas para perfurar orifícios de 3 diferentes tamanhos numa só operação. Cada valor de rpm para o eixo do cabeçote pode ser regulado por transdutor e a sua velocidade de alimentação é ajustada através da válvula de regulação da velocidade.
(2) Os cabeçotes de perfuração esquerdo e direito estão instalados na coluna. Com a força fornecida pelo motor servo e transmitida pelo parafuso de esferas, estes cabeçotes de perfuração movem-se ao longo da direção do eixo Z e eixo W, respetivamente, guiados pela guia de rolamento linear de precisão.
(3) Durante a perfuração, a peça é comprimida em dois lados diferentes. Acima da peça existe um dispositivo de compressão conduzido pelo cilindro hidráulico que prende a peça do rolo de suporte horizontal. Também existe um dispositivo deste género para prender a peça no outro lado.
(4) Quando se muda a peça, o dispositivo de deteção de largura e espessura da peça verifica a espessura e largura da viga para garantir a Precisão de processamento.
2. Dispositivo interno de alimentação
O dispositivo de alimentação interna apresenta a mesma configuração e funções que o transportador de alimentação da serra de fita.
3. Transportador de alimentação externo
Composto pelo suporte, rolo de suporte, redutor, corrente, etc., este dispositivo é usado para carregar e mover a viga H finalizada.
4. Carrinho
Composto pelo corpo da caixa e roda intermédia, o carrinho da nossa linha de processamento de vigas de aço é colocado debaixo da perfuradora principal, sendo usado para colectar os restos da perfuração.
5. Sistema de arrefecimento
O sistema de arrefecimento adota um arrefecimento por aerossol, usando o ar combinado com água a alta pressão. Consegue reduzir o desgaste e rasgões na broca, poupando nos custos, e sendo apenas necessários uma pequena quantidade de líquido refrigerante. Um bocal flexível é instalado na caixa do eixo que é facilmente ajustável para arrefecer a broca durante todo o processo de perfuração.
6. Sistema hidráulico
Fornece a força para o eixo de perfuração e para o dispositivo de aperto da peça
7. Sistema pneumático
Fornece a força para a unidade de impulso transversal, para o dispositivo de inspeção da largura e espessura da viga H, assim como para o braço mecânico.
8. Sistema de lubrificação
Combina a lubrificação central e a lubrificação manual. Algumas vias da guia linear e parafusos de esferas são lubrificados através da lubrificação central. Para outros pontos de lubrificação é adotada a lubrificação manual.
9. Sistema de controlo
O sistema de controlo da nossa linha de produção CNC para vigas é composto pelo computador e PLC superiores. Estão disponíveis vários métodos de programação, como a entrada para teclado, porta de entrada USB e geração CAD. Os programas de usinagem são gravados, entregues, exibidos e comunicados de forma livre. Os parâmetros de processamento da nossa linha de processamento de vigas de aço podem ser ajustados manualmente ou automaticamente.
Os componentes elétricos principais, como o motor servo, amplificador servo, transdutor, etc., são provenientes de marcas de renome mundial, assegurando a fiabilidade e durabilidade da máquina.
| Nome | Unidade | Valor | ||
| Especificações da viga H | Largura | mm | 100~300 | |
| Altura | mm | 100~300 | ||
| Comprimento min. de alimentação automática da viga H bruta | mm | 1500 | ||
| Comprimento máx. | mm | 13100 | ||
| Eixo de perfuração | Quantidade | peça | 9 | |
| Potência do motor do eixo | kW | cerca de 5.5 | ||
| rpm | r/min | 180~650 | ||
| Amplitude de diâmetro do orifício de perfuração | mm | φ8~φ30 | ||
| CNC | Eixo X | Potência do motor servo | Kw | cerca de 4.5 |
| Velocidade máxima | m/min | 40 | ||
| Eixo Y | Potência do motor servo | kW | cerca de 1.5 | |
| Velocidade máxima | m/min | 10 | ||
| Eixo Z, W | Potência do motor servo | kW | cerca de 1.5 | |
| Velocidade máxima | m/min | 10 | ||
| No. | Nome | Unidade | Quantidade | Nome marca |
| 1 | Cilindro | lote | 1 | Airtac |
| 2 | Válvula pneumática solenóide | lote | 1 | Airtac |
| 3 | Válvula hidráulica de inversão principal | set | 1 | Justmark |
| 4 | Guia linear | lote | 1 | Hiwin |
| 5 | Parafuso de esferas | unidade | 3 | Hiwin |
| 6 | Cabo de reboque | lote | 1 | Igus |
| 7 | Servo motor e Unidade servo | set | 4 | Schneider |
| 8 | Transdutor | set | 3 | Schneider |
| 9 | PLC | lote | 1 | Schneider |
| 10 | Computador | set | 1 | Lenovo |
| 11 | Componentes elétricos de baixa voltagem | lote | 1 | Siemens |
Fluxo de processamento da Linha de processamento de vigas de aço
A matéria prima da viga de aço é colocada na plataforma de carga → A Plataforma de carga leva a viga para o dispositivo interno de alimentação da serra →O dispositivo interno de alimentação da serra prende a viga e alimenta a mesma→ Serragem e corte por plasma → O transportador de alimentação externo da serra leva a viga finalizada para o dispositivo interno de alimentação da perfuradora → O dispositivo interno de alimentação da perfuradora prende a viga a alimenta a mesma→ Perfuração de orifícios→ A viga perfurada é conduzida para o transportador de alimentação externo da perfuradora
Ambiente de trabalho da Linha de processamento de vigas de aço
Voltagem Fonte de alimentação: 4 linhas trifásico 380±15%V, 50±2%Hz
Voltagem de controlo: 220±15%V, 50±2%Hz
Voltagem operacional: 24V
Potência total: 63kW
Pressão do ar comprimido: 0. 6MPa±0.1MPa
Humidade relativa: 15%~95%
Temperatura: 10~40oC
Área de cobertura: 65m×4.6m
Nomes Relacionados
Linha CNC para usinagem de aço |Linha de corte e perfuração de vigas | Máquina CNC para processamento de vigas H



